本实用新型公开了一种三辊涂胶机，包括有机架，所述机架上设有输送机构、涂胶机构、顶升机构、气缸升降机构、驱动机构以及与前述部件连接的控制装置；通过将涂胶辊和控胶辊安装在第一安装板和第二安装板上，然后第一安装板和第二安装板可沿着机架上下滑动，通过第三驱动组带动第一蜗轮蜗杆升降机，第一蜗轮蜗杆升降机通过连杆带动第二蜗轮蜗杆升降机，然后第一蜗轮蜗杆升降机和第二蜗轮蜗杆升降机同时对第一安装板和第二安装板进行顶升及限位，可便捷的对涂胶辊的高度进行调节，省时省力有效提升了工作效率。

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213468430 U (45)授权公告日 2021.06.18 (21)申请号 1.5 (22)申请日 2020.10.22 (73)专利权人 广东鑫通驰机械制造有限公司 地址 529700 广东省江门市鹤山市鹤城镇 昆山东路28号之一 (72)发明人 李可石朝辉刘华 (74)专利代理机构 北京挺立专利事务所(普通 合伙) 11265 代理人 吴彩凤 (51)Int.Cl. B05C 1/08 (2006.01) B05C 13/02 (2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图6页 (54)实用新型名称 一种三辊涂胶机 (57)摘要 本实用新型公开了一种三辊涂胶机，包括有 机架，所述机架上设有输送机构、涂胶机构、顶升 机构、气缸升降机构、驱动机构以及与前述部件 连接的控制装置；通过将涂胶辊和控胶辊安装在 第一安装板和第二安装板上，然后第一安装板和 第二安装板可沿着机架上下滑动，通过第三驱动 组带动第一蜗轮蜗杆升降机，第一蜗轮蜗杆升降 机通过连杆带动第二蜗轮蜗杆升降机，然后第一 蜗轮蜗杆升降机和第二蜗轮蜗杆升降机同时对 第一安装板和第二安装板进行顶升及限位，可便 捷的对涂胶辊的高度进行调节，省时省力有效提 高了工作效率。 U 0 3 4 8 6 4 3 1 2 N C CN 213468430 U 权利要求书 1/2页 1.一种三辊涂胶机，其特征在于，包括有机架(1)，所述机架上设有输送机构(2)、涂胶 机构(3)、顶升机构(4)、气缸升降机构(5)、驱动机构(6)以及与前述部件连接的控制装置； 所述输送机构包括有两组输送架(21)、四组托辊(22)及底辊(23)，两组输送架对称设 于所述机架正面及背面； 所述涂胶机构位于所述机架的上部，其包括有涂胶辊(31)、控胶辊(32)、挡胶板(33)、 第一驱动组(34)、第二驱动组(35)、第一安装板(36)及第二安装板(37)；所述涂胶辊及所述 控胶辊设于所述第一安装板与所述第二安装板之间；所述涂胶辊位于所述底辊的正上方， 所述控胶辊位于所述涂胶辊旁；所述挡胶板设置有两块，分别位于所述涂胶辊及所述控胶 辊的两端；所述第一驱动组与所述涂胶辊传动连接，所述第二驱动组与所述控胶辊传动连 接；所述第一安装板及所述第二安装板分别与所述机架的两侧可滑动连接； 所述顶升机构固定设于所述机架的下部，其包括有第三驱动组(41)、第一蜗轮蜗杆升 降机(42)、连杆(43)及第二蜗轮蜗杆升降机(44)；所述第三驱动组件与所述第一蜗轮蜗杆 升降机传动连接，所述第一蜗轮蜗杆升降机通过所述连杆与所述第二蜗轮蜗杆升降机传动 连接；所述第一蜗轮蜗杆升降机与所述第一安装板相配合，所述第二蜗轮蜗杆升降机与所 述第二安装板相配合； 所述气缸升降机构包括有第一气缸(51)及第二气缸(52)；所述第一气缸的气缸座于所 述机架顶部，活塞杆与所述第一安装板固定连接；所述第二气缸的气缸座于所述机架顶部， 活塞杆与所述第二安装板固定连接； 所述驱动机构包括有第四驱动组(61)、短轴(62)、大链轮(63)及小链轮(64)；所述第四 驱动组与所述短轴传动连接，所述大链轮及所述小链轮设于所述短轴上；所述大链轮与所 述输送架及所述托辊传动连接，所述小链轮与所述底辊传动连接； 所述控制装置包括有触控屏，所述触控屏位于所述机架的正面。 2.根据权利要求1所述的三辊涂胶机，其特征在于，所述第一蜗轮蜗杆升降机与所述第 二蜗轮蜗杆升降机的结构相同，所述第一蜗轮蜗杆升降机包括基座(421)，所述基座内设置 有蜗杆(422)、蜗轮(423)和丝杆(424)，所述蜗杆水平安装，所述蜗轮及所述丝杆垂直安装， 所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗轮的中央设有内螺纹孔，所述丝杆与所述内螺纹孔螺 纹连接。 3.根据权利要求2所述的三辊涂胶机，其特征在于，所述蜗杆的两端设置有轴承并通过 轴承安装在所述基座上，所述蜗轮的两端设置有轴承并通过轴承安装在所述基座上。 4.根据权利要求1所述的三辊涂胶机，其特征在于，所述第一驱动组、所述第二驱动组、 所述第三驱动组及所述第四驱动组均由电机及减速机组成，其中所述电机的输出轴与所述 减速机的输入端连接，所述减速机的输出端向外输出动力。 5.根据权利要求1所述的三辊涂胶机，其特征在于，所述输送架包括有支撑架(211)、所 述支撑架上间隔设有第一辊筒(212)、第二辊筒(213)及第三辊筒(214)；所述第一辊筒与所 述第二辊筒之间、所述第二辊筒与所述第三辊筒之间均通过链轮传动连接；所述第一辊筒 的两端与所述机架可转动连接；所述支撑架的两侧分别设有气缸翻转机构，所述气缸翻转 机构包括有第三气缸(215)及支架(216)，所述支架固定安装于所述机架的正面；所述第三 气缸的气缸座与所述支架转动连接，活塞杆与所述支撑架的侧面转动连接。 6.根据权利要求1所述的三辊涂胶机，其特征在于，所述机架的正面及背面分别设有观 2 2 CN 213468430 U 权利要求书 2/2页 察组件(8)，所述观察组件位于所述输送架的上方，其包括有挡板(81)，所述挡板的中央设 有一对玻璃窗(82)，顶部通过合页与所述机架连接，内侧的两边分别通过气撑杆与所述机 架连接。 7.根据权利要求1至6中任意一项所述的三辊涂胶机，其特征在于，所述机架的顶部设 有顶盖(11)，所述顶盖上设有若干个排气孔(111)以及注胶孔。 3 3 CN 213468430 U 说明书 1/5页 一种三辊涂胶机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及板材加工设备领域，更具体地说，特别涉及一种三辊涂胶机。 背景技术 [0002] 在板材的生产加工过程中，经常需要对板材的表面进行涂胶。板材涂胶机是将经 过调至好的胶粘剂均匀地涂布到板材表面上的一种机械设备。当前，板材涂胶机的涂胶辊 通常是操作人员手动进行高度的调节，以适应不同厚度的板材涂胶要求，不仅费时费力且 调整的精度差，生产效率低下。 实用新型内容 [0003] 本实用新型提供了一种三辊涂胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现 上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三辊涂胶机，包括有机架，所述机架上设有 输送机构、涂胶机构、顶升机构、气缸升降机构、驱动机构以及与前述部件连接的控制装置； [0004] 所述输送机构包括有两组输送架、四组托辊及底辊，两组输送架对称设于所述机 架正面及背面； [0005] 所述涂胶机构位于所述机架的上部，其包括有涂胶辊、控胶辊、挡胶板、第一驱动 组、第二驱动组、第一安装板及第二安装板；所述涂胶辊及所述控胶辊设于所述第一安装板 与所述第二安装板之间；所述涂胶辊位于所述底辊的正上方，所述控胶辊位于所述涂胶辊 旁；所述挡胶板设置有两块，分别位于所述涂胶辊及所述控胶辊的两端；所述第一驱动组与 所述涂胶辊传动连接，所述第二驱动组与所述控胶辊传动连接；所述第一安装板及所述第 二安装板分别与所述机架的两侧可滑动连接； [0006] 所述顶升机构固定设于所述机架的下部，其包括有第三驱动组、第一蜗轮蜗杆升 降机、连杆及第二蜗轮蜗杆升降机；所述第三驱动组件与所述第一蜗轮蜗杆升降机传动连 接，所述第一蜗轮蜗杆升降机通过所述连杆与所述第二蜗轮蜗杆升降机传动连接；所述第 一蜗轮蜗杆升降机与所述第一安装板相配合，所述第二蜗轮蜗杆升降机与所述第二安装板 相配合； [0007] 所述气缸升降机构包括有第一气缸及第二气缸；所述第一气缸的气缸座于所述机 架顶部，活塞杆与所述第一安装板固定连接；所述第二气缸的气缸座于所述机架顶部，活塞 杆与所述第二安装板固定连接； [0008] 所述驱动机构包括有第四驱动组、短轴、大链轮及小链轮；所述第四驱动组与所述 短轴传动连接，所述大链轮及所述小链轮设于所述短轴上；所述大链轮与所述输送架及所 述托辊传动连接，所述小链轮与所述底辊传动连接； [0009] 所述控制装置包括有触控屏，所述触控屏位于所述机架的正面。 [0010] 优选地，所述第一蜗轮蜗杆升降机与所述第二蜗轮蜗杆升降机的结构相同，所述 第一蜗轮蜗杆升降机包括基座，所述基座内设置有蜗杆、蜗轮和丝杆，所述蜗杆水平安装， 所述蜗轮及所述丝杆垂直安装，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗轮的中央设有内螺纹 4 4 CN 213468430 U 说明书 2/5页 孔，所述丝杆与所述内螺纹孔螺纹连接。 [0011] 优选地，所述蜗杆的两端设置有轴承并通过轴承安装在所述基座上，所述蜗轮的 两端设置有轴承并通过轴承安装在所述基座上。 [0012] 优选地，所述第一驱动组、所述第二驱动组、所述第三驱动组及所述第四驱动组均 由电机及减速机组成，其中所述电机的输出轴与所述减速机的输入端连接，所述减速机的 输出端向外输出动力。 [0013] 优选地，所述输送架包括有支撑架、所述支撑架上间隔设有第一辊筒、第二辊筒及 第三辊筒；所述第一辊筒与所述第二辊筒之间、所述第二辊筒与所述第三辊筒之间均通过 链轮传动连接；所述第一辊筒的两端各设有一组连接组件，所述连接组件包括有第一带座 轴承及第二带座轴承，其中第一带座轴承与所述支撑架连接，所述第二带座轴承与所述机 架固定连接；所述支撑架的两侧分别设有气缸翻转机构，所述气缸翻转机构包括有第三气 缸及支架，所述支架固定安装于所述机架的正面；所述第三气缸的气缸座与所述支架转动 连接，活塞杆与所述支撑架的侧面转动连接。 [0014] 优选地，所述机架的正面及背面分别设有观察组件，所述观察组件位于所述输送 架的上方，其包括有挡板，所述挡板的中央设有一对玻璃窗，顶部通过合页与所述机架连 接，内侧的两边分别通过气撑杆与所述机架连接。 [0015] 优选地，所述机架的顶部设有顶盖，所述顶盖上设有若干个排气孔以及注胶孔。 [0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将涂胶辊和控胶辊安装 在第一安装板和第二安装板上，然后第一安装板和第二安装板可沿着机架上下滑动，通过 第三驱动组带动第一蜗轮蜗杆升降机，第一蜗轮蜗杆升降机通过连杆带动第二蜗轮蜗杆升 降机，然后第一蜗轮蜗杆升降机和第二蜗轮蜗杆升降机同时对第一安装板和第二安装板进 行顶升及限位，可便捷的对涂胶辊的高度进行调节，省时省力有效提升了工作效率。 附图说明 [0017] 图1为本实用新型实施例的三辊涂胶机的结构图； [0018] 图2为本实用新型实施例的三辊涂胶机的内部结构图； [0019] 图3为本实用新型实施例的三辊涂胶机的侧面视图； [0020] 图4为本实用新型实施例的三辊涂胶机的另一侧面图； [0021] 图5及图6均为本实用新型实施例的三辊涂胶机的侧面剖图； [0022] 在图1至图6中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为： [0023] 1‑‑机架、11‑‑顶盖、111‑‑排气孔、2‑‑输送机构、21‑‑输送架、211‑‑支撑架、212‑‑ 第一辊筒、213‑‑第二辊筒、214‑‑第三辊筒、215‑‑第三气缸、216‑‑支架、22‑‑托辊、23‑‑底 辊、3‑‑涂胶机构、31‑‑涂胶辊、32‑‑控胶辊、33‑‑挡胶板、34‑‑第一驱动组、35‑‑第二驱动 组、36‑‑第一安装板、37‑‑第二安装板、4‑‑顶升机构、41‑‑第三驱动组、42‑‑第一蜗轮蜗杆 升降机、421‑‑基座、422‑‑蜗杆、423‑‑蜗轮、424‑‑丝杆、43‑‑连杆、44‑‑第二蜗轮蜗杆升降 机、5‑‑气缸升降机构、51‑‑第一气缸、52‑‑第二气缸、6‑‑驱动机构、61‑‑第四驱动组、62‑‑ 短轴、63‑‑大链轮、64‑‑小链轮、7‑‑触摸屏、8‑‑观察组件、81‑‑挡板、82‑‑玻璃窗。 5 5 CN 213468430 U 说明书 3/5页 具体实施方式 [0024] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例 用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。 [0025] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关 系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是 指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能 理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能 理解为指示或暗示相对重要性。 [0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相 连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可 以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本 领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0027] 请参考图1至图6，本实用新型提供了一种三辊涂胶机，包括有机架1，所述机架1上 设有输送机构2、涂胶机构3、顶升机构4、气缸升降机构5、驱动机构6以及与前述部件连接的 控制装置； [0028] 所述输送机构2包括有两组输送架21、四组托辊22及底辊23，两组输送架21对称设 于所述机架1正面及背面； [0029] 所述涂胶机构3位于所述机架1的上部，其包括有涂胶辊31、控胶辊32、挡胶板33、 第一驱动组34、第二驱动组35、第一安装板36及第二安装板37；所述涂胶辊31及所述控胶辊 32设于所述第一安装板36与所述第二安装板37之间；所述涂胶辊31位于所述底辊23的正上 方，所述控胶辊32位于所述涂胶辊31旁；所述挡胶板33设置有两块，分别位于所述涂胶辊31 及所述控胶辊32的两端；所述第一驱动组34与所述涂胶辊31传动连接，所述第二驱动组35 与所述控胶辊32传动连接；所述第一安装板36及所述第二安装板37分别与所述机架1的两 侧可滑动连接； [0030] 所述顶升机构4固定设于所述机架1的下部，其包括有第三驱动组41、第一蜗轮蜗 杆升降机42、连杆43及第二蜗轮蜗杆升降机44；所述第三驱动组41件与所述第一蜗轮蜗杆 升降机42传动连接，所述第一蜗轮蜗杆升降机42通过所述连杆43与所述第二蜗轮蜗杆升降 机44传动连接；所述第一蜗轮蜗杆升降机42与所述第一安装板36相配合，所述第二蜗轮蜗 杆升降机44与所述第二安装板37相配合； [0031] 所述气缸升降机构5包括有第一气缸51及第二气缸52；所述第一气缸51的气缸座 于所述机架1顶部，活塞杆与所述第一安装板36固定连接；所述第二气缸52的气缸座于所述 机架1顶部，活塞杆与所述第二安装板37固定连接； [0032] 所述驱动机构6包括有第四驱动组61、短轴62、大链轮63及小链轮64；所述第四驱 动组61与所述短轴62传动连接，所述大链轮63及所述小链轮64设于所述短轴62上；所述大 链轮63与所述输送架21及所述托辊22传动连接，所述小链轮64与所述底辊23传动连接； [0033] 所述控制装置包含有触控屏，所述触控屏位于所述机架1的正面。 [0034] 在本实用新型的实施例中，当需要调节涂胶辊31高度时，通过机架1正面的触控屏 来调节板材的厚度参数，根据板材的厚度，第三驱动组41启动，带动第一蜗轮蜗杆升降机42 6 6 CN 213468430 U 说明书 4/5页 工作，第一蜗轮蜗杆升降机42通过连杆43与第二蜗轮蜗杆升降机44连接，实现的两个蜗杆 422升降机的同步工作，接着第一蜗轮蜗杆升降机42和第二蜗轮蜗杆升降机44中的升降部 分开始上升或者下降，与之相配合的第一安装板36及第二安装板37也随之升降，利用蜗轮 423蜗杆422升降机的降速效果实现涂胶辊31的高度微调节。气缸升降机构5主要通过第一 气缸51和第二气缸52对第一安装板36和第二安装板37的动作，来实现涂胶辊31及控胶辊32 的快速升降功能。涂胶辊31与板材接触，负责将胶水转移到板材上，控胶辊32与涂胶坤配合 控制涂胶量；具体地，通过涂胶辊31与控胶辊32的相对转动，涂胶辊31压在板材上并带动板 材运动，将两支辊上的胶水转移到板材表面。挡胶板33设置在涂胶辊31与控胶辊32端面处， 挡住两辊上的胶水，使得两辊上有一定容量的胶水以供涂胶作业，同时使得胶水不会漏到 两侧污染作业场地。驱动机构6通过大链轮63驱动机架1上的其他链轮，然后通过链轮传动 再带动托辊22，托辊22再和输送架21传动连接，接着以小链轮64带动底辊23上的链轮，以此 来实现第四驱动组61带动整个输送机构2的效果。 [0035] 本实施例工作时，第四驱动组61启动，输送机构2将板材输送前进，经过涂胶辊31 和底辊23时，涂胶辊31压在板材上并带动板材运动，同时完成板材的涂胶作业。 [0036] 优选地，所述第一蜗轮蜗杆升降机42与所述第二蜗轮蜗杆升降机44的结构相同， 所述第一蜗轮蜗杆升降机42包括基座421，所述基座421内设置有蜗杆422、蜗轮423和丝杆 424，所述蜗杆422水平安装，所述蜗轮423及所述丝杆424垂直安装，所述蜗杆422与所述蜗 轮423相啮合，所述蜗轮423的中央设有内螺纹孔，所述丝杆424与所述内螺纹孔螺纹连接。 通过上述结构设计，工作时，以第一蜗轮蜗杆升降机42为例，与之连接的第三驱动组41带动 蜗杆422转动，蜗杆422与蜗轮423啮合连接，因此蜗杆422带动蜗轮423转动，蜗轮423在基座 421内旋转，由此带动与之配合的丝杆424上升或者下降，因此只需要改变第三驱动组41的 动力输出时的转动方向以及工作时长，就能够调节丝杆424的运动方向以及运动距离；在本 实施例中，丝杆424与第一安装板36相配合，因此丝杆424上升时对第一安装板36的底部进 行顶升，使得第一安装板36能够在机架1内向上滑动。第一蜗轮蜗杆升降机42中的蜗杆422 通过连杆43与第二蜗轮蜗杆升降机44的蜗杆422连接，实现的两个蜗杆422升降机的同步工 作，第二安装板37也在第二蜗轮蜗杆升降机44的作用下向上滑动，实现了整个涂胶机构3的 提升。 [0037] 优选地，所述蜗杆422的两端设置有轴承并通过轴承安装在所述基座421上，所述 蜗轮423的两端设置有轴承并通过轴承安装在所述基座421上。 [0038] 优选地，所述第一驱动组34、所述第二驱动组35、所述第三驱动组41及所述第四驱 动组61均由电机及减速机组成，其中所述电机的输出轴与所述减速机的输入端连接，所述 减速机的输出端向外输出动力。 [0039] 优选地，所述输送架21包括有支撑架211、所述支撑架211上间隔设有第一辊筒 212、第二辊筒213及第三辊筒214；所述第一辊筒212与所述第二辊筒213之间、所述第二辊 筒213与所述第三辊筒214之间均通过链轮传动连接；所述第一辊筒212的两端各设有一组 连接组件，所述连接组件包括有第一带座轴承及第二带座轴承，其中第一带座轴承与所述 支撑架211连接，所述第二带座轴承与所述机架1固定连接；所述支撑架211的两侧分别设有 气缸翻转机构，所述气缸翻转机构包括有第三气缸215及支架216，所述支架216固定安装于 所述机架1的正面；所述第三气缸215的气缸座与所述支架216转动连接，活塞杆与所述支撑 7 7 CN 213468430 U 说明书 5/5页 架211的侧面转动连接。通过上述结构设计，当需要收起支撑架211时，第三气缸215的活塞 杆回缩，带动支撑架211向下翻转，紧贴机架1，能够缩减体积，便于设备的搬运及运输，当需 要打开支撑架211时，第三气缸215的活塞杆伸出，带动支撑架211向上翻转即可。由于支撑 架211通过第一辊筒212的两端固定的，因此支撑架211翻转的时候，第一辊筒212的位置是 保持不变的，第一辊筒212与托辊22传动连接也不受影响，因此支撑架211的翻转不需要额 外改变传动连接结构，使用起来十分方便。 [0040] 优选地，所述机架1的正面及背面分别设有观察组件8，所述观察组件8位于所述输 送架21的上方，其包括有挡板81，所述挡板81的中央设有一对玻璃窗82，顶部通过合页与所 述机架1连接，内侧的两边分别通过气撑杆与所述机架1连接。 [0041] 优选地，所述机架1的顶部设有顶盖11，所述顶盖11上设有若干个排气孔111以及 注胶孔。由于胶水注胶时会挥发一些气味，通过设置排气孔111，将挥发的气味从顶部收集 起来，以便进行集中处理。 [0042] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将涂胶辊和控胶辊安装 在第一安装板和第二安装板上，然后第一安装板和第二安装板可沿着机架上下滑动，通过 第三驱动组带动第一蜗轮蜗杆升降机，第一蜗轮蜗杆升降机通过连杆带动第二蜗轮蜗杆升 降机，然后第一蜗轮蜗杆升降机和第二蜗轮蜗杆升降机同时对第一安装板和第二安装板进 行顶升及限位，可便捷的对涂胶辊的高度进行调节，省时省力有效提升了工作效率。 [0043] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将 本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易 见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的 普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。 8 8 CN 213468430 U 说明书附图 1/6页 图1 9 9 CN 213468430 U 说明书附图 2/6页 图2 10 10 CN 213468430 U 说明书附图 3/6页 图3 11 11 CN 213468430 U 说明书附图 4/6页 图4 12 12 CN 213468430 U 说明书附图 5/6页 图5 13 13 CN 213468430 U 说明书附图 6/6页 图6 14 14

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