5月8日，在济南市“项目赋能强省会”主题系列新闻发布会济阳区专场上，好为尔机械（山东）有限公司相关负责人共享了企业以立异驱动高水平开展的实践效果。

  作为肯德基、麦当劳、必胜客等世界快餐巨子肉制品加工设备的主力供货商，好为尔机械聚集技能攻关、智能化改造、绿色转型三大范畴继续发力，成功打破滚筒成型机、智能切开机等长时间被欧洲企业独占的“卡脖子”技能，以自主研制完成高端食物装备国产化代替，在“项目赋能年”交出了一份亮眼答卷。

  好为尔机械（山东）有限公司成立于2005年，坐落济南济北经济开发区，是专心于快餐类食物机械和肉类食物机械的集研制出产出售于一体的公司。公司占地70亩，具有5000平方米研制中心、35000平方米标准厂房，职工250人，其间研制技能人员70人，大专以上学历占80%以上。

  作为国家行业标准起草单位、我国肉类协会副会长单位，肯德基、麦当劳、必胜客等世界快餐企业的肉制品加工设备，80%以上选用好为尔机械的产品。公司累计具有国内专利77项、软件等著作权专利13项，接连三年获评山东省高新技能企业。2025年完成产量1.47亿元，同比增加19.30%，税收2245万元，同比增加144.29%。

  在技能攻关方面，好为尔机械啃下了“卡脖子”的硬骨头，完成高端设备国产化。公司的滚筒成型机和智能切开机便是典型比方。这两项技能曩昔全球只要两家欧洲企业把握，国内食物厂只能高价进口，修理受制于人。好为尔机械从零开始，组建了近80人的开发团队，投入数千万元，2023年上线了PLM研制办理体系，构建起“规划-仿真-工艺-试制-验证”全流程一体化形式。最难的时分，为了霸占物料粘辊和精准定量的难题，团队接连三个月吃住在厂里，做了上千次试验，光传感器就测试了十几种计划。终究，成功研制出具有彻底自主知识产权的滚筒成型机，成为在全国甚至全球业界技能水准位居前列的出产商。正是靠着这种“死磕”精力，公司接连获评高新技能企业、科技型中小企业、瞪羚企业，真实的完成了从“跟跑”到“领跑”的跨过。

  公司的产品规划核心理念是“感知-决议计划-履行-进化”。好为尔机械给设备装上了视觉体系、RFID芯片、压力温度激光测距等很多传感器。比方智能切开机，摄像头会精准辨认质料的巨细和形状，然后体系经过算法主动规划最优切开途径，刀片精准下刀，出成率比人工进步15%以上。一起，好为尔机械以“全事务链数字化”为方针，引进了金蝶ERP、CRM、PLM、OA等办理体系，打通研制、出产、出售、售后的数据孤岛。每台出厂设备都有数字档案，可长途检查运作时的状况。2025年，公司的产品合格率到达99.9%，订单按时交给率提升到99%以上。

  好为尔机械经过设备精准操控，大幅度下降客户出产环节的质料糟蹋与能耗。比方成型裹粉出产线，选用滚筒成型机后，肉料0糟蹋；出产用水零损耗，较传统设备每小时节约用水1-2吨；裹粉线经过传感器准确操控，粉料利用率提升到98%以上。再比方公司的智能切开系列，经过优化算法，让每一块质料都能“物尽其用”，从手艺合格率60%进步到现在96%以上。这些技能不只帮客户下降了本钱，更直接减少了出产环节的碳排放。在企业本身，好为尔机械新建的智能工厂从规划阶段就融入绿色理念。厂房选用天然采光和LED智能照明，加工中心装备变频节能体系，激光切开机的待机功耗下降了40%。一起，为推进动力结构绿色转型，现在正发动光伏发电体系的加装请求作业。